Comment choisir ses forets

Sébastien, Rédacteur, Puy-de-Dôme
283 guidesEntre les forets métaux HSS, HSS-R, HSS-G, les forets cobalt, titane et les forets carbure ; outre l’emmanchement qui peut être SDS+, SDS Max ou à queue lisse, les forets au carbure de tungstène et les mèches à bois : conseils pour bien choisir ses forets métaux, ses forets béton et forets à bois ! A vos perceuses !
Caractéristiques importantes
- Matériau à percer
- Emmanchement
- Composition du foret
- Forme de l'hélice et de la pointe
Présentation d'un foret de perceuse

L’emmanchement du foret est fonction du mandrin et la queue du foret peut être de différents types.
- Queue lisse pour les mandrins à clés ou auto-serrant (taille de 10 à 13 mm).
- Cannelée pour les mandrins SDS+ ou SDS Max.
- Hexagonale pour s’adapter sur les visseuses ou les tournevis électriques.
Les forets à bétons et forets à métaux sont hélicoïdaux et la mèche à bois, outre d’être hélicoïdale peut être plate. Les spirales ou les hélices d’un foret peuvent varier afin de faciliter l’évacuation de la matière percée.
D’autres types de forets se différencient comme le foret ajustable et le foret Forstner ; la fraise étagée ou foret conique et le foret d’électricien.
Les forets sont déclinés en différents diamètres et longueurs et des rallonges peuvent être ajoutées pour augmenter la longueur des mèches à bois.
Guide d’achat pour bien choisir ses forets
Type de foret
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Emmanchement dominant
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Matériau de fabrication
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Qualité
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Particularité et caractéristique |
Matériaux percés |
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Caractéristique |
Qualité |
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Foret à béton |
Queue lisse, SDS+ ; SDS Max |
Carbure de tungstène |
De |
Pointe 2 taillants |
** |
Béton - Béton armé Parpaing - Pierre |
Pointe 3 taillants |
**** |
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Pointe 4 taillants |
****** |
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Carbure |
****** |
Pointe en carbure |
****** |
|||
Foret à métaux |
Queue lisse et hexagonale |
HSS |
** |
Acier laminé (usage standard) ou rectifié (usage régulier) |
Métaux non ferreux |
|
HSS - R |
** |
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HSS - G |
*** |
|||||
Titane |
**** |
Foret rectifié
|
||||
Carbure de tungstène |
**** |
|||||
Cobalt |
***** |
Foret rectifié |
Métaux ferreux et non ferreux - Inox etc. |
|||
Carbure monobloc |
****** |
Foret rectifié |
Tout acier |
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Foret à bois |
Queue lisse et hexagonale |
Acier |
**** |
Mèche plate |
Bois de menuiserie |
|
Mèche à trois pointes |
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Mèche à spirale |
Bois de charpente |
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Mèche à carrelage |
Queue lisse |
Carbure de tungstène |
*** |
Mèche en forme conique |
Carrelage - Céramique - Tuile |
|
Mèche à verre |
Diamant |
**** |
Mèche en forme conique |
Verre |
Choisir ses forets à métaux en fonction de ses besoins

Pour bien choisir ses forets à métaux, il convient d’abord de s’interroger sur le métal à percer.
Deux grandes familles se différencient :
- les forets en acier rapide ; il s’agit d’un acier allié soit d’un alliage constitué d’un élément métallique combiné à un élément chimique qui confère à l’acier, dit acier allié, une particularité ;
- les forets en métal dur ou carbure ; il s’agit d’un composé fritté (procédé de fabrication où de la poudre est chauffée jusqu’à cohésion) de carbure de tungstène (soit de carbone et de tungstène) et de métaux de liaison qui sont le plus souvent du titane ou du cobalt.
Les principaux types de forets à métaux
HSS, High Speed Steel

HSS, High Speed Steel, soit acier rapide, est le plus commun de tous les aciers alliés pour la conception de forets à métaux.
Un foret HSS possède une dureté élevée, une bonne résistance et peut être affuté.
Cobalt

Cobalt, en adjonction à un foret en acier allié comme un HSS (le plus souvent 5 %) confère solidité et résistance et augmente la dureté du foret.
Le cobalt maintient ses propriétés intrinsèques à une température plus haute que le titane ce qui signifie que l’on peut percer à une vitesse plus élevée.
Titane

Titane, en adjonction à un foret HSS, donne un alliage plus dur et plus résistant. Cependant, retenez que l’apport d’un élément se mesure en pourcentage et que foret en titane veut tout et rien dire, quelques microns de titane n’améliorent pas forcément la qualité d’un foret.
Carbure de tungstène

Les différents types de forets à métaux HSS
Les forets à métaux rectifiés HSS-G

Les forets à métaux rectifiés HSS-G sont des forets affûtés sur la pointe et l’hélice. Les forets à métaux rectifiés HSS-G sont conçus par taillage directement dans la matière à la fraise ou à la meule.
Ils sont facilement reconnaissables car leur arête de coupe (goujures et lèvres) n’est pas grise mais blanche et parfaitement symétrique. Les forets rectifiés acceptent une utilisation soutenue, les forets HSS-G sont performants et précis.
Les forets à métaux laminés HSS-R

Les forets à métaux laminés HSS-R disposent d’une hélice laminé-roulée. Ces forets sont conçus par laminage à chaud, déformation de la matière suite à un passage entre deux cylindres parallèles tournant l’un et l’autre en sens inverse.
Les forets à métaux laminés HSS-R bénéficient d’un usage multiple et d’un affutage de précision.
Conseils pour choisir ses forets à métaux

- L’angle de pointe varie d’un foret à l’autre (90°, 120°, 135°, 140°, 145°) et doit être adapté au métal à percer. Si le métal est dur, l’angle de pointe doit être grand (donc s’aplatir). Ce critère est fonction du matériau du foret.
- Les forets laminés constituent l’entrée de gamme, il convient de s’équiper au minimum de forets rectifiés pour toute utilisation régulière.
- Les forets HSS - Co 5 % (foret en acier rapide avec apport de cobalt) offrent un bon rapport qualité prix et permettent, s’ils sont utilisés avec une huile de coupe et à faible vitesse, de venir à bout de nombreux perçage de métaux.
- Les forets en carbure monobloc constituent le haut de gamme et percent les métaux en profondeur.
- La plupart des métaux peuvent être percé par n’importe quel foret bien affuté de qualité moyenne avec de l’huile de coupe et une vitesse de rotation adaptée.
Comparatif des forets à métaux
Foret à métaux Ø 10mm |
Résistance minimum |
Longévité |
Type de métaux |
Prix |
HSS |
900 N/mm² |
** |
Métaux non ferreux |
≤ 15 €
|
HSS-R |
900 N/mm² |
** |
Métaux non ferreux, fonte grise |
|
HSS - G |
900 N/mm² |
*** |
Aciers alliés et non alliés, métaux non ferreux, fonte grise et malléable, fer fritté |
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Carbure de tungstène |
Entre 1000 et 1100 N/mm² |
**** |
Métaux tendres, non ferreux |
≤ 20 € |
Titane (nitrure de titane) |
Environ 1000 N/mm² |
**** |
Aciers alliés et non alliés, fonte malléable, fer fritté, métaux non ferreux |
≤ 30 € |
Cobalt (0,5 ou 0,8%) |
Entre 1000 et 1200 N/mm² |
***** |
Aciers durs et traités ; inox, chrome nickel, fonte et bronze |
≤ 300 € |
Carbure monobloc |
Entre 1200 et 1500 N/mm² |
****** |
Tout acier allié et non allié, métaux ferreux et non ferreux |
≤ 850 € |
Conseils pour bien choisir ses forets à béton

Choisir ses forets à béton est plus simple dans la mesure où l’on qualifie les matériaux tendres et les matériaux durs et que le matériau privilégié pour les forets à béton est le carbure de tungstène.
D'autres forets, de compositions diverses comme le foret diamant, sont utiles pour le perçage du verre, du carrelage, de la céramique, de la tuile, etc.
Les différents emmanchements d'un foret à béton

Les matériaux durs tel le béton armé ou le parpaing sont percés en mode percussion avec une perceuse ou avec un perforateur (qui percute également).
Trois types d’emmanchements se différencient :
- à queue lisse, constitue les forets pour les perceuses à percussion à mandrin à clé ou mandrin auto-serrant ;
- SDS, ce qui signifie que la queue du foret est cannelée et qu’elle s’enclenche dans le mandrin en un clic. Cet emmanchement se retrouve sur l’ensemble des perforateurs et perceuses de différentes marques et se décline en deux types :
- SDS+ équipe les perforateurs d’un poids généralement situé entre 2 et 4 kg et d’une puissance ≤ 1200 W;
- SDS Max sont réservés aux travaux plus intensifs (gamme pro) et aux perforateurs de plus de 4 kg et d’une puissance généralement ≥ 1200 W.
Spécificités des forets à béton

Les forets à béton disposent également de différentes hélices conçues pour une meilleure évacuation des poussières.
Les quatre principaux types de géométrie de l’hélice d'un foret à béton sont :
- double en L, modèle standard ;
- double en U, meilleure évacuation ;
- quadruple pour une meilleure stabilité et à géométrie Turbo pour une meilleure évacuation.
Les différents types de mèches à bois

- Les mèches sont plates lorsque le diamètre de perçage est large (à partir de 13 mm généralement), ceci dit il existe des mèches plates de 6 mm.
- Les mèches hélicoïdales sont disponibles jusqu’à 17 mm de diamètre majoritairement bien qu’elles peuvent l’être jusqu’à 20 mm passés.
- Les mèches spirale, spécialement conçues pour l’évacuation des copeaux lors du perçage de trous de gros diamètre (charpente).
- Les mèches trois pointes, les plus répandues et précises car constituent les mèches que l’on utilise en menuiserie sur l’ensemble des trous de petit diamètre. Ces mèches ont trois pointes soit une pointe centrale et deux pointes sur les bords qui tracent le cercle avant de percer.
Notez également que les mèches à hélice sont à utiliser pour du perçage en pleine matière (comme un poteau de bois de 20 cm d’épaisseur) et que les mèches plates percent des pièces de plus faible épaisseur.
Les accessoires de perçage pour perceuse indispensables

Outre les forets à métaux, les forets à béton et les mèches à bois, d’autres accessoires de perçage sont tout aussi utiles à la perceuse :
- le foret à étage, dit également fraise étagée, est un foret conique qui perce la matière de plusieurs étages de différents diamètres sur la profondeur du trou ;
- le foret à dépointer est un foret de petite longueur pour percer des métaux très durs et des points de soudure (le foret à dépointer dépointe !) ;
- le foret Forstner est principalement utilisée en ébénisterie pour le perçage de trous de gros diamètre (installation de paumelles), appelé également foret charnière ;
- le foret extensible est une mèche à bois qui permet de percer des trous (de 13 à 45 mm le plus souvent) avec un seul et même foret. Les matériaux percés sont principalement des contreplaqués et des panneaux composites de faible épaisseur type agglomérés ;
- le foret à fraiser est un foret qui réalise des fraises (utiles comme avant trou ou pour faire rentrer une tête de vis) ;
- le foret d’électricien est un foret très long conçu pour percer des trous pour le passage de fils ;
- la scie cloche n’est pas un foret cependant elle s’installe sur une perceuse et réalise des trous de différents diamètres et dans différents matériaux ;
- la scie trépan est la version scie cloche en plus costaud pour percer le béton, elle est dite diamant ;
- la rallonge est utile pour le perçage du bois et permet de percer sur de grande profondeur, à la condition que le diamètre de perçage soit supérieur au diamètre de la rallonge.
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Sébastien, Rédacteur, Puy-de-Dôme 283 guides écrits

A l’issue d’études dans le commerce, j’ai appris par opportunité la profession de charpentier. Noble mais dur métier, les hivers et la pluie m’ont incité à descendre des toits et à pousser les portes d’une quincaillerie où sans grande surprise, je me suis retrouvé quincaillier.